Cennik usług budowlanych...

Cenniki producentów...

Ceramiczne wyroby budowlane składają się głównie z gliny lub iłu oraz piasku, popiołu. Powstałą masę ceramiczną formuje się w różne kształty, suszy i wypala. Wyroby różnią się wymiarami, masą, wytrzymałością na ściskanie, współczynnikiem przewodzenia ciepła.
Klasa
Określa wytrzymałość cegieł i pustaków na ściskanie. Podawana jest w MPa. Jej wartość liczbowa wynosi 5,10,15,20. Im wyższa klasa, tym materiał jest mocniejszy i można z niego stawiać ściany narażone na większe obciążenia.

Izolacyjność cieplna
O termoizolacyjności materiału decyduje współczynnik przewodzenia ciepła, który im jest niższy, tym materiał ma lepsze właściwości termoizolacyjne.

Normy
Ceramiki tradycyjnej dotyczą normy:
PN-B 12050-1996 r. cegły budowlane
PN-B 12002-1997 r. cegły dziurawki
PN-B 12011-1997 r. cegły kratówki
PN-B 12051-1996 r. cegły modularne
PN-B 12055-1996 r. pustaki szczelinowe
PN-B 12057-1996 r. pustaki na ściany działowe

Rodzaje wyrobów ceramicznych
Wyrabia się wiele elementów do wznoszenia ścian, lecz ze względu na budowę można je podzielić na pełne i drązone. Pełne nie mają otworów, a jeśli już to nie przekraczają one 15% powierzchni ich podstawy. Drązone zawsze mają otwory, które zajmują 15-60% powierzchni podstawy. Wyroby pełne to cegły budowlane, zaś drążone to pustaki, cegły modularne, kratówki, dziurawki.
Oprócz materiałów ściennych z ceramiki tradycyjnej wyrabia się również pustaki stropowe, pustaki dymowe

Cegła pełna
Jest to materiał dostępny w kilku klasach wytrzymałościowych, zwykle stosowany do wznoszenia ścian zewnętrznych i wewnętrznych zwłaszcza konstrukcyjnych - cegły tego typu w przypadku wyższych klas można używać do wykonywania fundamentów, czy też murów narażonych na wilgoć. Właściwości takiej cegły: wymiary 250x120x65, ciężar objętościowy 1800-1900kg/m3 , współczynnik przenikania ciepła 0,75W/moC, zużycie materiału na 1m2 ściany o grubości muru 12 cm wynosi 52szt a dla grubości 25cm – 94szt.
Zbudowanie ściany zewnętrznej z samej cegły pełnej z zachowaniem obowiązujących wymagań jest praktycznie niemożliwe (ściana musiałaby mieć ponad metrową grubość aby spełnić wymagania izolacyjności cieplnej).

Pustaki ceramiczne, cegły kratówki
Dostępne są w kilku klasach wytrzymałościowych. Wyroby te zwykle stosuje się do budowy ścian zewnętrznych warstwowych (takich, które składają się z warstwy nośnej, izolacyjnej, często pustki powietrznej oraz warstwy fakturowej), ścian wewnętrznych konstrukcyjnych i działowych.
Współczynniki izolacyjności to 0,46W/moC dla kratówki; 0,32-0,40W/moC dla pustaków - obserwuje się tu dużą różnić w izolacyjności w porównaniu z cegłą pełną, jednak wybudowanie ściany zewnętrznej z zastosowaniem jedynie pustaków ceramicznych wiązałoby się z koniecznością wznoszenia ściany o grubości ok. 80cm.

Cegła modularna
Stosowana jako materiał uzupełniający przy wznoszeniu murów z pustaków ściennych (np. MAX 220) oraz do wykonania ścianek działowych. Parametry techniczne: (288x88x220); l=0,49W/m2; masa do 6kg; zużycie materiału na 1m2 ściany: grubość muru 9cm – 14,5szt; gr. 29cm – 42szt.

Cegła dziurawka
Stosowana do ścian działowych oraz lekkich stropów Kleina. Parametry dziurawki: (250x120x65); masa 2,5kg; zużycie materiału na 1m2 ściany: grubość muru 6,5cm – 30szt; gr.12cm – 52szt; gr.25cm – 103szt.

Cegła kratówka
Przeznaczona do wznoszenia ścian zewnętrznych nośnych, samonośnych i osłonowych oraz wewnętrznych nośnych i wypełniających. Nie należy stosować cegły kratówki do ścian fundamentowych i kominów. Parametry techniczne K1: (250x120x65); l=0,47W/m2; masa do 2,0kg; zużycie materiału na 1m2 ściany: gr.12cm – 52szt, gr.25cm – 94szt. K2:(250x120x140); l=0,47W/m2; masa do 5kg; zużycie materiału na 1m2 ściany: gr.12cm – 26szt, gr. 25cm – 51szt. Parametry techniczne K3: (250x120x250); l=0,47W/m2; masa do 7kg; zużycie materiału na 1m2 ściany: gr.12cm – 16szt, gr.25cm – 34szt.

Pustak ścienny “MAX”220
Przeznaczony do wznoszenia ścian zewnętrznych i wewnętrznych nośnych i samonośnych oraz działowych. Parametry techniczne: (288x188x220); l=0,44W/m2; masa ~6kg; zużycie materiału na 1m2 ściany: grubość muru 9cm – 14,5 szt; gr.29cm – 24 szt.

Pustaki poryzowane
Właściwością tego wyrobu jest dobra izolacyjność cieplna pozwalająca bez przeszkód wznieść jednowarstwową ścianę zewnętrzną o normalnej grubości. Porowate pustaki ceramiczne, umożliwiają budowę ciepłych ścian jednowarstwowych.

Ściany z pustaka ceramicznego mają grubość 38 lub 44cm. Grubości te są zgodne z przepisami o ochronie cieplnej budynków, nawet przy użyciu zwykłej zaprawy cementowo -wapiennej. Używając zaprawy perlitowej termoizolacyjnej, ścianę uważa się za jednorodną (bez mostków termicznych). Współczynnik przenikania ciepła U ma wartość obowiązującą ściany wielowarstwowe z dociepleniem {U=0,3W/(m*K)}. Współczynnik przewodzenia ciepła nowoczesnych pustaków ceramicznych wynosi K=0,11W/(m*K). Podana wartość dotyczy materiału w stanie suchym.

Wilgotność ścian po wybudowaniu z ceramiki poryzowanej wynosi 0,7% objętościowo, co powoduje pogorszenie współczynnika przewodzenia ciepła ściany o 4,2%. Pomimo pogorszenia wartości współczynnika, jest on o wiele lepszy od współczynnika betonu komórkowego w tej samej sytuacji.
Dom wybudowany z ceramiki poryzowanej potrzebuje około roku na uzyskanie wilgotności „nominalnej”, natomiast dom z betonu komórkowego potrzebuje na to około 5 lat. Dużą zaletą tej metody jest możliwość budowy domu na raty, ponieważ ściany mogą pozostać nie otynkowane przez kilka sezonów.Ze względu na dużą przepuszczalność pary wodnej z wnętrza domu na zewnątrz, w domu utrzymana jest odpowiednia wilgotność powietrza potrzebna dla dobrego samopoczucia mieszkańców. Na ścianach nie pojawiają się grzyby i pleśnie.

Współczynnik izolacyjności akustycznej wynosi Rw=53dB (dobra zdolność tłumienia dźwięków przez materiał).

Pustaki poryzowane posiadają właściwości akumulowania ciepła co ma znaczenie np. podczas awarii ogrzewania.

Istnieją dwie odmiany pustaków:
- z piórem i wypustem
- z tak zwaną kieszenią.
Z piórem i wypustem muruje się tylko na spoiny poziome. Z kieszenią również nie posiadają spoin pionowych, wypełniana jest w nich sama kieszeń.
Zalecana grubość spoiny z zaprawy termoizolacyjnej wynosi 12mm, można od niej odbiegać o 2mm bez żadnego wpływu na parametry termiczne. W ofercie producentów znajdują się pustaki o różnych wymiarach i kształtach oraz zaprawy murarskie i tynkarskie. Murowanie jest łatwe i szybkie (można używać tradycyjnych narzędzi).

Proces powstawania pustaków ceramicznych polega na dodawaniu do gliny pyłu drzewnego. Następnie całość zostaje dokładnie wymieszana, uformowana i suszona. Kolejny etap to wypalanie podczas którego pył drzewny ulega spaleniu pozostawiając mikropory. Cały proces produkcji odbywa się bez żadnych substancji powodujących reakcje chemiczne wewnątrz materiału.

Pustaki poryzowane są bezpieczne dla środowiska. Ceramika porowata od 25 lat jest powszechnie stosowanym materiałem budowlanym, a zwykła cegła ceramiczna znana jest od setek lat i cieszy się uznaniem oraz zaufaniem. Wyniki badań przeprowadzonych w Zakładzie Badań Wytrzymałościowych ITB wykazały (zgodnie z normą dla ścian zewnętrznych), że można z nich wykonywać ściany nośne do wysokości 6 kondygnacji. Cena 1m2 gotowej ściany jest zbliżona do ściany wykonanej z dobrej jakości betonu komórkowego.

Pustaki stropowe
Stosuje się je jako wypełnienie w stropach gęstożebrowych. najpopularniejsze to pustaki Akerman. Produkowane są w klasie 20 i 25. Mają standardową wysokość 188 lub 220 mm. Używane są do wykonania stropów o rozpiętości 4,25-7,20 m.

Pustaki dymowe
Buduje się z nich przewody służące do odprowadzania gorących spalin. Można je stosować tylko do palenisk na węgiel, drewno lub inne paliwa stałe. Produkowane są 2 typy pustaków dymowych
- z otworem bocznym
- bez otworu bocznego
Otwór boczny służy do połączenia przewodu dymowego z paleniskiem. Wytrzymałość pustaków na ściskanie powinna wynosić minimum 5 MPa, a nasiąkliwość nie może przekroczyć 18% ich masy.

Pustaki wentylacyjne
Kształtem przypominają pustaki dymowe. Służą do budowy kanałów umożliwiających wentylację pomieszczeń.
Produkowane są w trzech rodzajach:
A- o przekroju 188 x 188 mm
B- o przekroju 250 x 188 mm
C- o przekroju 250 x 250 mm
Pustaki wentylacyjne produkowane są w wersji z otworem bocznym, który służy do zamontowania kratki wentylacyjnej. Wytrzymałość pustaków na ściskanie powinna wynosić minimum 5 MPa, a nasiąkliwość nie może przekroczyć 6-12% ich masy.

Art-Presse